如果聚四氟乙烯薄膜不能粘結(jié)怎么辦？

      聚四氟乙烯薄膜不能粘接，從其化學(xué)性質(zhì)分析來看，關(guān)鍵原因如下：表面低、晶粒大小、有 機(jī)化學(xué)可靠性好、聚四氟乙烯高寬比對(duì)稱結(jié)構(gòu)、聚四氟乙烯溶解參數(shù)SP值很小。低表面，臨界值表面張力一般較小。聚四氟乙烯前接觸角為118度，后接觸角為91度，接觸角為104度，所有原材料較大，接觸角較大，濕度范圍較小，即濕度差，粘合劑不足，所以粘附力不是很好，有 機(jī)化學(xué)可靠性好，聚四氟乙烯飆升和熔化所有高于晶體聚合物不能應(yīng)用于聚四氟乙烯薄膜表面硬聚合物分子鏈，當(dāng)粘附相互擴(kuò)散和纏結(jié)時(shí)，不能形成強(qiáng)附著力。

聚四氟乙烯薄膜在使用過程中會(huì)磨損嗎？

      聚四氟乙烯薄膜在使用過程中，注意陰模經(jīng)常被線芯磨損，應(yīng)及時(shí)修 復(fù)或更換，否則會(huì)影響擠出質(zhì)量。推機(jī)絕緣？將空白放入擠壓機(jī)的料筒中進(jìn)行冷擠壓。為使推擠時(shí)纖維化均勻，應(yīng)適當(dāng)加熱模具和缸筒。一般模具溫度一般控制在50℃~60℃缸筒溫度30~35℃，擠壓成型時(shí)必 須在陽(yáng)模承線入口與陰模之間留有間隙。若間隙過小，樹脂叢模內(nèi)向外游泳時(shí)，剪切過多，大分子纖維化過多，聚四氟乙烯薄膜橫向強(qiáng)度不足，這是導(dǎo)致縱向開列的重要原因，容易引起絕緣線晃動(dòng)，產(chǎn)生絕緣內(nèi)裂紋和絕緣套管現(xiàn)象。相反，如果間隙過大，復(fù)合壓力增加，復(fù)合緊密，表面光滑，但往往由于這種復(fù)合力過大，樹脂從模內(nèi)向外流動(dòng)，一般容易引起所謂的葫蘆和線芯松花現(xiàn)象。因此，合理控制推擠壓力尤為重要。