fep管簡介和fep管道加工成型工藝

一.簡介：

      FEP全稱為Fluorinatedethylenepropylene，英文名稱：Teflon*FEP，是一種化學物質。FEP由四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成。FEP晶體熔化點為304℃，密度為2.15g/CC(克/立方厘米)。FEP可用于軟塑料，其拉伸強度.耐磨性.抗蠕變性低于許多工程塑料。它具有化學惰性，在較寬的溫度和頻率范圍內具有較低的介電常數。

二.fep管是什么管

聚全氟乙烯丙烯(F46.FEP）熱縮管。

2.1性能，參數

體積電阻>1018ΩM,表面電阻>1013Ω耐電弧>165秒不漏電，摩擦系數低.2-0.3不粘，拼水，拼油水接觸角θ=114о,不燃空氣不會燃燒(氧氣指數>95)VOL)，收縮比為1.7:1

2.2特點

耐溫.聚全氟乙烯丙烯F46.FEP-200-2000℃

可熔聚四氟乙烯(PFA)-200-2500℃

耐腐蝕性僅為高溫元素氟、堿金屬及其作用，對所有其他濃度.稀有 機酸.堿.酯均無作用

2.3應用

       鐵氟龍FEP熱縮管具有突出的耐磨性.耐化學腐蝕性和高溫性性能，特別是高溫性能場合，用于連接焊縫的絕緣保護和壓力解除，以及被覆蓋部件的區分和識別。

三.fep管擠出成型

FEP加工成型工藝：fep管制廠家:深圳丹凱

FEP和其他可熔氟塑料一樣，熱模是通用方法壓制的.壓鑄和擠壓（真空和氣壓成型）。在標準設備中，所有與熔融氟塑料接觸的成型部件均采用耐腐蝕合金制成。加工可熔氟塑料時，應加熱至400℃,在加工機組中規定塑化段，以獲得真 正的熔體及其均勻性。FEP高毒性揮發物在高溫下釋放。因此，在所有高溫下(>200℃)作業時應啟動排風機。

1.模壓(壓制)成型

       壓制厚度1～2mm在平板壓模或所需厚度的限 制器中，可使用兩塊(上).下)涂鎳或鉻金屬平板，為防止與金屬表面粘連，金屬與聚合物之間厚度為0.05～0.2mm鋁箔襯墊。將裝有聚合物的壓模或限 制器加熱至290~310℃壓機平板，并在此溫度下保持25~30min,然后在20MPa壓力下進行壓制，并在此壓力下保持約2min,然后停止加熱，壓力冷 卻至240~250℃(可用冷水冷 卻壓機平板)，松開壓力，將壓模或帶聚合物和金屬板的限 制器從壓機上取下，冷 卻到空氣中的室溫，打開模具。

2.擠出成型

      擠出方法可制備厚0.01～0.2mm薄膜，電線電纜絕緣，薄壁管.板材.容器產品和纖維。為了獲得均勻的熔體和擠出機結構的大表面傳熱，料筒的長徑比應為25~30∶1、料筒應有三個.四個獨 立的加熱段，每個加熱段應配備熱電偶和溫度調節器。料筒內的溫度根據段內的溫度而定。.按通過量.270~320℃升到370～400℃,使用快速壓縮(壓縮比為3)∶1)測量螺釘。擠出薄膜（管型和平縫型），用于電線絕緣和制備纖維。此時，熔體的溫度和拉伸（方向）量取決于產品的類型。制備薄壁產品時，螺釘速度為~10r/min,板材可達～70r/min。

3.壓鑄成型

       250~370度250~370℃(43)有 機氟工業Organo-FluorineIndustry2009年第三 期)MPa微調注入率。聚合物熔體的流速必 須穩定。模具應預熱至200~250℃,模具中聚合物熔體的收縮率取決于壁厚和成型條件在百分之0.9~1.5之間的變化。當熔體在任何尺寸的噴嘴中流動時，剪切速率與聚合物熔體的運動速率成正比，也與活塞的運動速率有關。當熔體的剪切速率超過臨界值時，熔體在表面斷裂并分層。為防止熔體斷裂，應降低熔體的流動速率，并采用大直徑鑄口。

四.FEP應用領域:

1.FEP應用范圍和PTFE同樣，用于電氣.無線電.電子.化學工業.機械制造.制冷.醫藥等工業部門。

2.FEP用作薄膜印刷板.電線電纜絕緣.發電機導線繞組.電絕緣件(薄板.棒.管.框架和絕緣子).耐腐蝕結構產品(無油潤滑機械部件).涂料和玻璃漆布。優異的耐腐蝕性使其應用于化工設備中.熱交換器.分餾塔.泵.閥.管.密封.管襯里.實驗室透明器皿等。FEP熱交換器采用擠壓薄壁管，適用于-200~200℃加熱和冷 卻強腐蝕性液體。

3.用于制冷行業FEP零件能很好地經受低溫的考驗，FEP薄板用于制備氣壓和真空（法）產品。

4.FEP用于各種電線電纜絕緣，特別適用于電子裝配電路的導線和微型電子構件。

5.FEP薄膜用作電容器.隔膜.化工設備密封，印刷行業印刷板.軟電纜。

6.薄膜可焊 接，可真空加工成型，可涂金屬，表面無需活 化，在加熱和壓力下可與金屬和玻璃布粘結。

7.FEP薄膜具有特別高的氣體滲 透性，因此被用作氣體分析儀的敏 感元件和被分析氣體隔離的隔膜。